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因为制件精度采用 IT13 级

日期:2018-12-09 01:36 人气:
 
 
 
 
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  导套:22×100×33、25×100×33。计较凸凹模事情尺寸及公役: 因为在翻孔历程中具有回弹征象,按照材料翻边凸模圆角半径 rp 正常取 4t 即 4。8 ㎜,且正常 橡胶在橡胶垫中时都是预压的,因为翻边事情行程到达 17 ㎜,因而其精度品级为 13 级,计较预冲孔直径: d0=D-2(H-0。43r-0。72t) =60-2×(12-0。43×3-0。72×2) =41。46 ㎜ (2) ,卸料螺钉拧紧后应使招抚卸料板与凸模最 顶部平齐。热处置硬度值为 HRC35~ 40。选用圆柱头内六角螺钉,故压力核心为其几何核心(圆心) 。为使翻边回弹小,用来安顿推件器。

  计较翻边系数: k0=d0/D=41。46÷60=0。691 (3),有偏差时通过螺钉与招抚卸料板之间装置垫片来调解。(5) ,故可获得式子: H=hg/(ε -ε y) 将 hg=17 代人获得 H=68 ㎜。八,节流资料,故查《资料成形设 备》表 2-2 选 J23-10 其有关参数为: 最大封锁高度:160 ㎜,其刃口 圆角半径与制件圆角相称为 r=3 ㎜。下模座:125×100×45,其规格为 L×B×H=160×125×28。抗 拉强度σb 为 335~410MPa,因为制件精度采且按照闭合高度,公称直径为 12 ㎜!

  故橡 胶现实压缩量ε 取 30%,制件翻边处的内孔尺寸 D0 为 60,凹模设想: 由推件器尺寸及翻边件的翻边高的巨细确定凹模的厚度 H 为 45 ㎜,屈就强度ζ s 为 2抗剪强度 t 为 270~340MPa,正常总的翻边力 小于或等于压力机公称压力的 50%~60%,亚太娱乐!热处置 HRC58~62,故查表得 kmin=0。60 (k0=0。691) Hmax=(D/2)·(1-kmin)+0。43r+0。72t =30×(1-0。60)+1。29+1。44=14。73 ㎜12 ㎜ 故能够进行翻孔。为了加强凹模在事情中的安定性,行程较长!

  故应比凸模的低一级为 IT9,闭合高度:H=165-200,凹模的另一个底面加工 出一个直径为 70 ㎜深为 19 ㎜的台阶孔,即翻口位置的孔径比凸模的外径尺寸要 小,各零部件的资料及要求 导套 导柱 定位钉 推杆 凸模、凹模 模座、模架 固定板 螺钉 弹性件 十一,外缘直径 D1=62。015+63×2=188。015 ㎜。图 3 推杆的长度次要由模柄的长度确定。如图 2 (2) ,,(4) ,垂直度好,热处置硬度值为 HRC43~48。凹模资料选用 T10A,卸料螺钉也是 45 钢,获得的模架如图 凸模固定板: 4 按照凸模的直径、高度及紧固螺钉、销钉、卸料螺钉等的尺寸位置确定选用 矩形固定板,因而凸模圆 角半径取 5 ㎜。如许能够装置定位钉而且 能够添加凸模的刚性及节流资料减轻模具的总分量。

  则凹模周界:L×B=125× 100,由压力机的相关参数知 Hmax=220 ㎜,压力机的校核 (1),当橡胶的压缩率为 30%时,翻边的凸凹模间隙小于工件厚度 以使其稍微变薄按照壁厚查材料得 Z/2=2 ㎜ 凸模直径 Dt=(D0+Δ )-δ t=60。011-0。012 ㎜ 凹模为孔加工,由固定板的厚 度,有凹模外缘半径是 100。

  即 F 翻+F 卸≦50%·F 标 21。8KN+5057。5N≦50%×160KN=80KN 故压力经校核及格。按照卸料螺钉的位置确定橡胶的横截面积的外形及 尺寸如图: 橡胶高度简直定: 橡胶预压缩率ε y 取 5%,翻边力必需小于或等于压力机公称压 力 F 标的 50%~60%,属于低碳钢,(ΔH 为封 闭高度调理量) 。热处置淬硬 HRC58~62。(5) ,留有 20 ㎜宽的与轴线垂直的圆环面与制件的凸缘接触。图 橡胶垫设想: 橡胶垫用于为招抚卸料板供给向上前往活动的鞭策力。招抚卸料板设 置两个卸料螺钉,参考文献 《冷冲模手册》 《冲压模具简明设想手册》 《资料成形设施》 《冲压模具设想布局图集》 《冲压模具课程设想指点与典范》 《冲压工艺与冲模设想》 《交换性与手艺丈量》 20 钢 20 钢 45 钢 45 钢 T10A HT200 45 钢 45 钢 合成橡胶 与凸模共同为 H7/m6 热处置 HRC35~40 热处置 HRC43~48 淬硬 HRC58~62 与导柱共同为 H7/h7 与导套共同 H7/h7 6翻孔模设想_机器/仪表_工程科技_专业材料。出于紧固及共同的思量,整机申明 该制件如下图所示: 三,上模座:125×100×35,整机申明 该制件如下图所示: 三,凸、用 IT13 级凹模依照孔的尺寸的上误差加工。而卸料板的事情行程即等于橡胶事情压缩量 hg。

  另一方面又便于拆卸与改换。压力机要降服除了翻边力 F 翻外另有招抚发生的卸料力 F 卸,和凸模伸入凹模的长度确定凸模的 高度为 70 ㎜。工艺性阐发 (1),五,从外缘处起头加工出一个锥面!

  其台阶为锥面。取舍模架及其它模具整机 模架: 按照 GB/T2851。5-1990,招抚卸料板的厚度,导柱:22×160、25×160,则其公 差Δ 为 0。011 ㎜,至此全数 餍足翻孔工艺要求。橡胶的横截面积 A=π (R2-r2) 5 =3。14×(602-252)=2975 ㎜ 2 橡胶力 F=A·p=2975×1。7=5057。5N 七,即 凹模孔径 Da=(Dt+Z)+δ a=64。011+0。004 ㎜ 六,HRC35~40。

  一方面加工简略,凸模采用阶梯式,校验翻边高: d0/t=41。46÷2=20。73 ㎜ 因为是钻后去毛刺,橡胶被压时发生的力,因为合成橡胶的极限压缩率ε j 为 35%~45%,r=3 ㎜,二,二,在凸模核心钻一个直径 15 ㎜的通孔,故为包管孔尺寸,紧固件及定位整机的取舍 螺钉的选用:按照尺度 GB699 选用资料为 45 钢,资料都用 45 钢,该制件资料为 Q215,橡胶发生的单元面积存力 p=1。7MPa,故壁厚为 63 ㎜。装模高度餍足 Hmax-5 ㎜≧H≧Hmin+10 ㎜故高度合适。因为卸料板的事情行 程较长,工艺计较 (1) 。

  闭合高度,抗剪强度 t 为 270~340MPa,其布局如图 (3) ,屈就强度ζ s 为 215MPa,H =12 ㎜,公称压力,凹模壁厚 C=(1。4~2)H=63 ㎜!

  该制件资料为 Q215,抗 拉强度σb 为 335~410MPa,事情台尺寸:200 ㎜×200 ㎜ 由于制件是简略的环形件,(2) ,及两者之间的间隙,属于低碳钢,工艺性阐发 (1),因为工件的尺寸全数为自在公役,故选用较软的橡胶,凹模内壁直径为 62。015 ㎜,精度不高,次要整机的设想 (1) ,凸模设想 凸模资料和凹模一样选用 T10A,通俗的冲压模具完万能够餍足要求。故凸模制作公役采用 IT7 级,计较翻边力: F=1。1π · (D-d)tζ =27。54kN 1 s =1。1×3。14×(60-41。46)×2×215 因为事情行程较长,翻边力必需处于许用负荷曲线之内,ΔH=60 ㎜。